
随着越來越多的企業使用高(gao)速(su)運轉的自動
在現代食品、日化、医药等行(xing)業中(zhong),越來越多的企(qi)業采用高速運轉的自動包裝機進行生(sheng)產。
软(ruan)包(bao)裝企業在生產高速自動包裝機使用的卷筒膜時,應注意以下几點:
1、卷膜各層材料要求
由於(yu)高(gao)速自動包裝機的設備構造與其他製袋機存在明顯差异,其熱封工作原理依靠兩個滚轮或熱壓条相互挤壓產(chan)生的壓力來實現,同時该機型不配置冷卻裝置。在这種工(gong)作条件(jian)下,印刷層膜直接接触熱封裝置,缺乏隔(ge)熱布的保護措施。因此,在高速運轉(zhuan)過(guo)程中,印刷卷筒各層材料(liao)的選擇顯得尤為(wei)關键。為保(bao)證包裝效果(guo)和生產稳定性,卷筒(tong)材料必须符合下表(biao)内的具體要求:
2、材料的其他性能必须符合:
1
薄膜厚度均衡性
塑料薄膜生(sheng)產中的(de)厚度控製涉及三個關键指標:膜片(pian)厚度、平均厚度及平均厚度(du)公差(cha),这些本質上都(dou)围繞整個膜片的厚度均衡性展(zhan)開。在(zai)實际生產環節中,必须嚴(yan)格控製薄膜的厚度均匀性,否則生產出來的產品难以達到應用要求。優質的膜片產品應该表現為(wei)縱向和橫向厚度均衡分(fen)布,这樣才能確保在后續加工和使用過程(cheng)中的性能稳(wen)定性。由於不同類型薄膜(mo)的應用場景(jing)和使用效果存在差异,其對應的平均厚度指標和平(ping)均厚度公差要求也各不相同。
2
薄膜光學性能
指薄膜的雾度、透明度、透光率。
因此,卷膜(mo)對母料添加剂的選擇(ze)和添加量有特殊的要求和控製,又要有良(liang)好(hao)的透明度,同時也要考虑膜的(de)開口性(xing)和爽滑度,開口剂量(liang)以方便薄膜收(shou)卷、放卷,薄膜(mo)之間不发生粘连為原則。若加量太多則會影響薄膜的雾度加大。透光一般應達92%以上。
3
摩擦系数
摩擦系数在材料學(xue)中通常分為静摩擦(ca)和動摩擦兩個系統。针(zhen)對(dui)自動包裝卷筒產品的質量控製,除了(le)在正常条件(jian)下進行常規的摩擦系数檢測外,還應(ying)当特別檢測包裝膜與不锈鋼板(ban)之間的摩擦系数。
4
添加剂量
在膜材料的(de)配方設計中,添加剂用量一般應控製在300~500PPm以内,这(zhe)個浓度範围既能確保膜材料(liao)的開口性、透氣性等關键功能得(de)以正(zheng)常发挥,同時(shi)又不會因過量添加而破坏复合膜(mo)的整體強度和耐用性。在實际(ji)生產工藝中,需要防止添加剂(ji)在使用過(guo)程中发生大量遷移或渗透現象。
5
复合膜的同步收(shou)縮和(he)非同步收縮
非同步收縮體現為材料的卷曲與(yu)翘曲(qu)的變化,非同步收(shou)縮有袋子(zi)開口“向内卷曲”或“向外卷曲”兩種表(biao)現形態,这種状態顯示了复合膜内部除同步收縮外仍然(ran)存在非同(tong)步收縮(熱應力(li)或收縮率大小及方向不同)
。因(yin)此(ci)在購入薄膜時,一定(ding)要在同等条(tiao)件下,對各(ge)種組合材料進行熱(湿(shi)熱)收(shou)縮縱、橫向(xiang)的檢(jian)測,並且(qie)兩者的(de)差值不能差太多,約0.5%较佳。
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